一、产品基础介绍

二、产品主要特性

1. 工艺适配性较强，依托添加萃取剂改变组分挥发度的工作逻辑，针对常规精馏难以拆分、沸点相近或是易形成共沸的混合物料开展分离试验，适配多种难分离体系的研发试验。
2. 运行可控度较好，温控系统可实现分段控温，回流比调节区间范围宽泛，操作人员能够循序渐进更改参数，便于记录不同工况下的物料分离数据。
3. 结构拆装便捷，玻璃分体式塔节可拆分拆装，填料、管路、密封配件便于更换清理，试验结束后的设备清洁、物料置换工作量相对适中。
4. 溶剂循环设计，设备配套萃取剂回收管路，塔釜富集的萃取溶剂可经冷凝回收后再次投入试验，在持续试验场景中能够减少溶剂耗用。

三、标准化使用步骤

1. 前期准备阶段，检查设备管路密封性、温控与电控系统运行状态，依据待分离物料配比挑选对应萃取溶剂，提前完成原料液、萃取剂的预处理与盛装。
2. 进料调试阶段，将原料液送入塔釜，萃取剂从精馏段上部指定点位缓慢加注，开启冷却水通入冷凝系统，逐步启动塔釜加热装置，缓慢升温至设定工况温度。
3. 稳态精馏阶段，待塔顶出现连续馏分后，微调回流比、进料流速等参数，观察馏出液组分变化，保持装置工况平稳运行，分段收集塔顶出料与塔釜残液。
4. 收尾停机阶段，试验结束后依次关停加热、进料系统，待设备整体自然降温至常温，排空塔内剩余料液，拆解塔体、清洗填料与各个储液部件，妥善收纳配件。

四、产品适用范围

1. 院校科研教学领域，用于化工、制药、应用化学等相关专业的课堂实训、课程实验，辅助师生研究精馏工艺参数变化对分离效果带来的影响，完成课题小试研发。
2. 精细化工研发场景，面向有机溶剂提纯、混合醇类、酯类物料拆分试验，助力企业研发人员筛选萃取配方、优化分离工艺方案。
3. 医药中间体试验，用于中药挥发油萃取提纯、原料药配套溶剂分离回收等小试试验，适配热敏性医药原料的低温减压萃取精馏试验需求。
4. 环保与新材料行业，在废液资源化探究、新能源助剂提纯试验中用作小试设备，完成废溶剂组分拆分、新材料萃取工艺验证工作。