共沸精馏

✅ 核心特点

1. 针对性强，专治共沸物分离
   • 专门处理普通精馏无法分离的恒沸体系，比如乙醇 - 水、乙酸 - 水、环己烷 - 苯等混合体系。
   • 共沸剂的选择是核心：需能与原组分形成新共沸物，且新共沸物与原组分的沸点差足够大，便于后续分离。
2. 需引入共沸剂，流程多一步
   • 相比普通精馏，增加了共沸剂回收工序：塔顶采出的新共沸物，需通过萃取、精馏等方式分离出共沸剂，循环回用。
   • 常用共沸剂举例：分离乙醇 - 水时，加入苯作为共沸剂，苯 - 乙醇 - 水形成三元共沸物，沸点比乙醇 - 水恒沸物更低，塔顶采出后可分层分离苯，实现乙醇提纯。
3. 操作条件与普通精馏接近
   • 可在常压、减压或加压下操作，设备结构与普通精馏塔基本一致，无需大幅改造，工业化应用门槛低。

❌ 局限性

1. 共沸剂的选择范围有限，部分体系难以找到合适的共沸剂，或共沸剂成本过高。
2. 额外的共沸剂回收步骤会增加能耗和设备投资，且共沸剂可能存在损耗，影响运行成本。
3. 共沸剂若选择不当，可能与原料发生反应，或残留于产品中影响纯度。

✅ 典型应用场景

1. 无水乙醇生产：乙醇 - 水体系的经典分离方案，通过苯、环己烷等共沸剂脱除水分。
2. 有机溶剂提纯：乙酸、丙酮等含水溶剂的脱水精制，满足高纯度溶剂的使用需求。
3. 石油化工：芳烃混合物（如苯 - 环己烷）的分离，提升产品纯度。