从结构、性能、应用等方面详细介绍：
拉西环填料为空心圆柱体结构，其高度与直径相等（即高径比为 1:1），材质主要有陶瓷、金属（如碳钢、不锈钢）、塑料（如聚丙烯 PP、聚氯乙烯 PVC）等。
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常见规格：直径从几毫米到几十毫米不等（如 10mm、25mm、50mm、100mm），壁厚随直径增大而增加（例如 25mm 陶瓷拉西环壁厚约 2.5mm）。
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结构特点：内壁光滑，无其他辅助结构（这是与后来的鲍尔环、阶梯环等改进型环形填料的核心区别），两端开口，侧面无孔。
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比表面积与空隙率
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比表面积（单位体积填料的表面积）随直径增大而减小，例如 25mm 拉西环的比表面积约为 190-220 m²/m³，50mm 拉西环约为 90-110 m²/m³，整体比表面积在传统填料中处于中等水平。
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空隙率（填料堆积后空隙体积占总体积的比例）通常为 60%-75%，直径越大，空隙率略高，但整体低于鲍尔环、阶梯环等改进型填料。
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传质效率与流体阻力
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传质效率：由于结构简单，流体在填料层中易形成沟流（局部流速过快）和壁流（沿设备壁流动），导致气液接触不充分，传质效率较低，尤其在高径比较大的塔设备中表现更明显。
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流体阻力：填料堆积时，相邻拉西环之间多为点接触，空隙分布不均，流体通过时阻力较大，处理负荷（如气量、液量）受限。
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机械性能与适用性
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陶瓷材质：耐高温、耐腐蚀（尤其耐酸性好），但脆性大，易破碎；适用于常压、低温至中温的酸性环境（如硫酸吸收塔）。
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金属材质：机械强度高，耐高压，适用于高温、高压工况（如精馏塔），但耐腐蚀性取决于金属种类（如不锈钢耐腐蚀性优于碳钢）。
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塑料材质：质轻、韧性好，成本低，耐酸碱，但耐温性差（通常不超过 100℃），适用于常温、低压的水处理或轻度腐蚀场景。
早期广泛用于精馏、吸收、萃取、气体洗涤等传质过程，例如：
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化工生产中低沸点有机物的精馏分离；
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工业废气（如含硫气体）的吸收净化；
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水处理中的曝气生物滤池（早期应用，现已被更高效的填料替代）。
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